7月11日，市質(zhì)協(xié)在上海白玉蘭煙草材料有限公司舉辦了輕工、食品企業(yè)“現場(chǎng)管理”交流活動(dòng)，此次活動(dòng)的目的是向會(huì )員單位推廣“現場(chǎng)管理”的先進(jìn)經(jīng)驗,促使企業(yè)運用現場(chǎng)管理評價(jià)標準來(lái)提升現場(chǎng)管理水平，進(jìn)而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭能力。此次活動(dòng)吸引了上海正廣和飲用水有限公司、光明乳業(yè)股份有限公司、上海東方航空食品有限公司、維他奶（上海）有限公司、上海綠捷快餐有限公司、上海斯瑞科技有限公司、華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司等一批單位參加。
    上海白玉蘭煙草材料有限公司成型車(chē)間2013年榮獲上海市五星級現場(chǎng),公司秦建國副總經(jīng)理和成型車(chē)間主任分別介紹了公司和車(chē)間在創(chuàng )建星級現場(chǎng)的過(guò)程中的體會(huì )和經(jīng)驗。在成型車(chē)間介紹中，該車(chē)間根據產(chǎn)品連續高速、多品種、小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和涉及場(chǎng)地小、設備多、材料多等情況.以問(wèn)題為導向,深入開(kāi)展現場(chǎng)管理，使公司的戰略目標落地，并取得了良好的效果。他們深刻理解“現場(chǎng)是一面鏡子，它能照出企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程存在的各類(lèi)問(wèn)題；現場(chǎng)是一個(gè)窗口，它能照出企業(yè)充滿(mǎn)活力的良好形象；現場(chǎng)是一個(gè)平臺，它能折射企業(yè)員工昂揚向上的精神風(fēng)貌”的內涵 。
    交流中可以分享幾個(gè)方面的經(jīng)驗是：（一）車(chē)間依托ERP系統解決生產(chǎn)計劃的及時(shí)性問(wèn)題，積極推行精益生產(chǎn);不斷降低生產(chǎn)成本，解決原材料消耗定額管理、精細化考核問(wèn)題;生產(chǎn)全過(guò)程條形碼管理，實(shí)現質(zhì)量問(wèn)題多級追溯等。（二）強化以質(zhì)量為核心的現場(chǎng)管理，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量提升。主要強化了四方面工作:即，堅持標準先行，制定生產(chǎn)現場(chǎng)管理標準 ；開(kāi)展定置管理，科學(xué)劃分人流物流 ；運用目視化管理，打好精益制造基礎；建立合理化建議的長(cháng)效機制，不斷提升員工素養。（三）堅持運用先進(jìn)管理工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定受控。并從三方面的工作著(zhù)手：即，運用先進(jìn)品控技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩定性；拉高標桿，提高內控標準；開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，提高特種產(chǎn)品制造能力。(四)導入TnPM理念，提升車(chē)間設備精益化水平。主要做法為四個(gè)方面：即，通過(guò)打造一支高素質(zhì)的團隊，保證高新設備的引進(jìn)吸收、穩態(tài)運行；充分應用現有的設備維護保養組織形式開(kāi)展設備深度清潔；運用工藝質(zhì)量分析系統、設備現場(chǎng)采集系統、故障維修記錄等判別設備工況，從主要解決設備“硬故障”提高到通過(guò)觀(guān)察產(chǎn)品物理指標和設備本體參數、維修次數來(lái)進(jìn)行預知維修；利用車(chē)間信息化平臺，實(shí)時(shí)監控各設備運行情況和重要參數變化情況，結合目視化管理，提高設備保障能力。（五）建立適合車(chē)間發(fā)展的培訓制度,注重技術(shù)傳授，啟動(dòng)“師帶徒”活動(dòng)，培養“一專(zhuān)多能”人才。
    成型車(chē)間的做法和經(jīng)驗可被輕工、食品企業(yè)所借鑒和復制，因此與會(huì )代表發(fā)言踴躍，并就他們關(guān)心的問(wèn)題進(jìn)行提問(wèn)。隨后，與會(huì )代表還參觀(guān)了成型車(chē)間的“五星級”現場(chǎng)。