繼  峰 / 文

2015年5月國務(wù)院發(fā)布了《中國制造2025》，面對全球范圍內的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式歷史交匯的機遇和挑戰，前瞻性的統籌部署，為把我國建設成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強國謀劃了清晰藍圖。一年來(lái)，上海加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟“求質(zhì)、求新、求實(shí)、求進(jìn)”，深入發(fā)展新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式、新產(chǎn)業(yè)，制造類(lèi)企業(yè)深刻認識產(chǎn)業(yè)升級的引領(lǐng)責任，主動(dòng)貫徹《中國制造2025》的要求，肩負起創(chuàng )新驅動(dòng)、轉型優(yōu)化的社會(huì )責任，以科技促發(fā)展，努力塑造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的良好企業(yè)公民形象。

2016年上海企業(yè)社會(huì )責任報告發(fā)布會(huì )共有223家單位發(fā)布了企業(yè)社會(huì )責任報告，其中制造類(lèi)企業(yè)生動(dòng)詮釋了創(chuàng )新驅動(dòng)、引領(lǐng)發(fā)展的責任意識和能力。本文精選其中與《中國制造2025》密切相關(guān)、正在堅定不移推進(jìn)自主創(chuàng )新、實(shí)施科技發(fā)展的16家企業(yè)的報告進(jìn)行透視，這些企業(yè)包括上海電氣集團股份有限公司、上海外高橋造船有限公司、上海石油化工股份有限公司、上海航天設備制造總廠(chǎng)、上海現代制藥股份有限公司、正泰電氣股份有限公司、上海集成電路研發(fā)中心有限公司、上海儀電（集團）有限公司、上海鍋爐廠(chǎng)有限公司、上海思樂(lè )得不銹鋼制品有限公司、上海衛星工程研究所、上海海立（集團）股份有限公司、上海船舶研究設計院、上海華虹宏力半導體制造有限公司等。

上述企業(yè)作為上海制造領(lǐng)域的重要角色力量，依據公開(kāi)標準悉心編制社會(huì )責任報告(CSR)，以創(chuàng )新的理念和科技的研發(fā)向全社會(huì )呈現履行社會(huì )責任的特色和成效。

推進(jìn)制造過(guò)程智能化，提升生產(chǎn)制造能級

生產(chǎn)制造過(guò)程關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的穩定、能源利用效率及最終的產(chǎn)品質(zhì)量水平，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)和競爭的重要環(huán)節，也是企業(yè)可持續發(fā)展、實(shí)現盈利并推進(jìn)社會(huì )責任履行的重要保障。上海制造類(lèi)企業(yè)正在制造智能化方向進(jìn)行不懈的探索。

上海石化應用先進(jìn)信息技術(shù)，提升生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化水平，實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)控制、監測、評估，包括在20多套裝置中引入先進(jìn)過(guò)程控制（APC）系統、自主開(kāi)發(fā)儀表自控率監控軟件等，利用“大數據”方法推進(jìn)信息化與生產(chǎn)管理的緊密融合，使生產(chǎn)管理更加精細、高效，幫助1號乙二醇裝置連續運行時(shí)間打破188天記錄，創(chuàng )歷史最好水平。

上海外高橋造船在2015年推進(jìn)智能船廠(chǎng)建設邁出新步伐，開(kāi)展智能制造研究與規劃，組建智能制造研究所，規范關(guān)鍵大型設備管理系統，推進(jìn)數字化裝備、智能化焊接機器人的應用，搭建數字化車(chē)間，不斷提升數字化制造能力。

上海現代制藥通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)環(huán)境友好的綠色合成工藝，如基于科技創(chuàng )新開(kāi)發(fā)齊多夫定、阿奇霉素等原料藥生產(chǎn)工藝，實(shí)現合成路線(xiàn)縮短、優(yōu)化、降本增效、綠色環(huán)保，為公司原料藥板塊的轉型升級創(chuàng )造了條件。

上海電氣集團提出打造智慧企業(yè)，向數字制造、智能化生產(chǎn)、產(chǎn)品體系、制造服務(wù)化轉型戰略，正推進(jìn)“電力裝備（火電、核電）大型汽輪發(fā)電機智能工廠(chǎng)”項目建設。旗下上海鍋爐廠(chǎng)向信息化轉型，建成了集信息化應用、服務(wù)、管理于一體，具有運轉高速、協(xié)調高效的信息化體系，包括MES、工藝執行化CAPP等車(chē)間制造全方位的信息化支撐體系、供應鏈全程監控系統、產(chǎn)品成本精細控制系統、產(chǎn)品質(zhì)量控制管理信息系統等，推動(dòng)實(shí)現“數字上鍋”向“智慧上鍋”的質(zhì)的躍升，有力地支持了公司履行“創(chuàng )造動(dòng)力之源，推動(dòng)社會(huì )進(jìn)步”的光榮使命。

上海海立自2007年已開(kāi)始構建自動(dòng)化制造模式，推行MES制造、HCM計劃、EAM等系統建設。當前，在480臺自動(dòng)化機器人基礎上建立了“兩化融合”的數字化工廠(chǎng)、智能制造生產(chǎn)系統，確保多型號、大規模的空調壓縮機真正實(shí)現了批量化、定制化制造。當前，公司正努力與各應用系統的集成化發(fā)展，推動(dòng)移動(dòng)應用、物聯(lián)網(wǎng)、工廠(chǎng)仿真技術(shù)進(jìn)一步提升公司的智能制造水平，力爭兩年建成更為完善的智能制造系統。

上海航天設備制造總廠(chǎng)構建了“十大制造中心”以及高效快?的數字化制造系統，在攪拌摩擦焊、高精度復雜結構件加工、非標測試設備研發(fā)等領(lǐng)域取得多項技術(shù)突破，成功研制了世界上第一臺機器人型攪拌摩擦點(diǎn)焊設備，有力保障航天產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性。

“做現代中醫藥行業(yè)好工匠！”，上海黃海制藥基于兩化融合管理體系推進(jìn)中醫藥信息化建設，圍繞主打產(chǎn)品“扶正化瘀”推進(jìn)中藥藥品智能制造示范項目，貫穿產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現中藥制造工業(yè)和信息化技術(shù)的深度融合，在保證藥品質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)過(guò)程的透明度和均衡性。其中，信息采集和能源管理（SCADA）系統已經(jīng)實(shí)現黃海制藥主要生產(chǎn)系統和關(guān)鍵設備的數據采集和在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控。

正泰電氣制定實(shí)施智能制造戰略，推進(jìn)信息化和自動(dòng)化深度融合，積極實(shí)施機器換人工程，發(fā)展以機器人為核心的智能制造產(chǎn)業(yè)，實(shí)現生產(chǎn)管理全過(guò)程數字化。2015年公司智能制造投入達3500余萬(wàn)元。

社會(huì )責任的履行不是“空口白話(huà)”，企業(yè)需要為自身發(fā)展量身打造“利劍”。制造過(guò)程智能化優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)、降低運營(yíng)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，將有力保障企業(yè)在可持續發(fā)展及責任履行方面信心更足、能力更強。

強化核心產(chǎn)品研發(fā)，持續滿(mǎn)足市場(chǎng)需求

創(chuàng )新是企業(yè)可持續發(fā)展的永恒動(dòng)力，不斷升級變化的市場(chǎng)需求吸引上海制造類(lèi)企業(yè)圍繞核心產(chǎn)品創(chuàng )新研發(fā)，豐富了“上海制造”的品牌內涵。

上海電氣集團對接“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”，通過(guò)加強“兩化融合”引領(lǐng)智能制造，依靠在高檔數控機床、先進(jìn)軌道交通裝備及電力裝備等公司核心領(lǐng)域的高端裝備、依托品牌效應，推動(dòng)實(shí)現“中國制造”向“中國創(chuàng )造”的轉變，“中國產(chǎn)品”向“中國品牌”的轉變。上海汽輪機廠(chǎng)開(kāi)發(fā)出世界首臺1000MW等級超超臨界二次再熱機組：發(fā)電效率比當今世界最好的同類(lèi)機組提高0.94%以上，設計發(fā)電煤耗比當今世界最好水平低了5克/千瓦時(shí)。而隨后創(chuàng )新突破自我，機組效率再提高0.9%以上，充分展現企業(yè)夯實(shí)“大國重器”的不懈追求和創(chuàng )新實(shí)力，致力于為客戶(hù)提供“低碳、高效、清潔”能源的能源裝備產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

上海石化堅?以技術(shù)創(chuàng )新為動(dòng)力，強化新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)“市場(chǎng)—生產(chǎn)—研發(fā)—客戶(hù)”（MPRC）模式，成功開(kāi)發(fā)出氣體滲透飽和法發(fā)泡聚丙烯集料、滲透汽化膜專(zhuān)用聚合體、新型高彈性嵌段共聚酯等新產(chǎn)品，其研發(fā)的可生物降解綠色聚酯?品是一款新型生物塑料，權威測試94天內降解率達到62.1%，超越生物可降解塑料國家標準。

中國是全球最大的半導體市場(chǎng)，也是2015年度全球唯一保持增長(cháng)的區域，但核心技術(shù)和知識產(chǎn)權的缺失仍然是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。上海華虹宏力半導體奮起直追，堅持“持續創(chuàng )新，為全球客戶(hù)制造芯夢(mèng)想”的企業(yè)愿景，專(zhuān)注于研發(fā)及制造專(zhuān)業(yè)應用的200mm晶圓半導體，工藝技術(shù)可覆蓋1微米至90納米的各節點(diǎn)，并在2015年開(kāi)發(fā)實(shí)現多項新技術(shù)布局物聯(lián)網(wǎng)、智能可穿戴設備、機器人、新能源汽車(chē)等熱點(diǎn)領(lǐng)域。上海集成電路研發(fā)中心從技術(shù)引進(jìn)到消化吸收，從合作開(kāi)發(fā)到自主創(chuàng )新，已經(jīng)走出了特色明顯的創(chuàng )新發(fā)展之路。中心組織開(kāi)展新型納米傳感器研究、FRD器件設計和IGBT背面工藝研發(fā)、新型存儲器（半浮柵）技術(shù)開(kāi)發(fā)等創(chuàng )新研發(fā)，目前已積累了一批涵蓋集成電路單項工藝、模塊集成、器件制造、電路設計等多個(gè)方面、跨越多個(gè)技術(shù)代的優(yōu)質(zhì)專(zhuān)利。

肩負著(zhù)“創(chuàng )人類(lèi)航天文明，鑄民族科技豐碑”使命的上海衛星工程研究所，具有高科技企業(yè)、軍工企業(yè)、航天企業(yè)、國有企業(yè)四重屬性，履行創(chuàng )新發(fā)展的社會(huì )責任更加艱巨。為建設“航天強國”，研究所“十二五”期間建立了對地遙感衛星總體技術(shù)實(shí)驗室等11個(gè)實(shí)驗室，構建了“核心技術(shù)+創(chuàng )新技術(shù)+支撐技術(shù)”核心技術(shù)體系。2015年9月25日，發(fā)射了第一顆以上海浦江命名的衛星“浦江一號”，風(fēng)云二號、三號氣象衛星達到了與國外產(chǎn)品相當的水平，在某些指標方面甚至還優(yōu)于國外的衛星，實(shí)現研發(fā)的衛星連續15年成功發(fā)射。

圍繞產(chǎn)品和需求，自主構建特色技術(shù)體系，不斷的推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新，上海制造類(lèi)企業(yè)在打造核心競爭能力的同時(shí)，履行社會(huì )責任的能力也在不斷增強。創(chuàng )新研發(fā)帶動(dòng)上海制造類(lèi)企業(yè)將社會(huì )責任意識和履行融入企業(yè)的生命。

促進(jìn)生產(chǎn)制造服務(wù)型轉變，挖掘產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值

加快發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，提高制造業(yè)轉型升級的支撐能力，特別是在研發(fā)設計、信息技術(shù)、綜合集成等服務(wù)業(yè)功能的建設和提升是《中國制造2025》的重點(diǎn)任務(wù)及鼓勵方向。通過(guò)生產(chǎn)制造+生產(chǎn)服務(wù)的系統有機融合，增強產(chǎn)業(yè)軟實(shí)力，提升產(chǎn)業(yè)鏈競爭力，最大發(fā)揮產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的綜合效益。

作為傳統制造業(yè)領(lǐng)域的輕工日用品生產(chǎn)企業(yè)，上海思樂(lè )得憑借傳統領(lǐng)域的創(chuàng )新設計走向發(fā)展的快車(chē)道，能指路的野營(yíng)水壺獲iF設計大獎，思樂(lè )得單手直飲運動(dòng)水瓶榮獲“中國設計紅星獎”。

寶信軟件致力于成為“智慧制造的領(lǐng)先者”，在工業(yè)機器人、大數據、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域全面開(kāi)拓信息化產(chǎn)品和服務(wù)，湛江鋼鐵能源管理中心系統、山東京博能源管理中心系統以及自主研發(fā)的寶信智慧能源云平臺等能源管理解決方案已應用于實(shí)際生產(chǎn)中的“綠色制造”。上海科泰電源則在節能與新能源汽車(chē)領(lǐng)域打造軟實(shí)力，努力為智能環(huán)保電源設備、新能源汽車(chē)運營(yíng)等業(yè)務(wù)創(chuàng )新提供整體服務(wù)解決方案。

貝爾股份董事長(cháng)袁欣指出履行社會(huì )責任不僅是企業(yè)構建和諧社會(huì )的重要任務(wù)，也在重塑著(zhù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和發(fā)展方式。該公司將“科技創(chuàng )新，惠及全社會(huì )”的社會(huì )責任理念融入日常運營(yíng)，并堅持實(shí)踐。公司提出光傳送網(wǎng)（OTN）2.0理念，已應用于國內某大型OTT廠(chǎng)商城域數據中心項目。其首創(chuàng )的“新通信應用程序接口（API）”技術(shù)，正在幫助“滴滴打車(chē)”解決用戶(hù)信息安全問(wèn)題。

上海儀電集團聚焦以物聯(lián)網(wǎng)、云計算為特征的新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)，以其系統化、智能化產(chǎn)品服務(wù)智慧城市生態(tài)圈建設。公司自主開(kāi)發(fā)i-stack智慧城市操作系統，加強智慧城市的資源、用用、數據和管理的系統整合。INESA智能照明系統、INESA能效管理系統等信息技術(shù)產(chǎn)品已應用城市管理的多個(gè)領(lǐng)域。

上海船舶研究設計院牽頭發(fā)布了中船集團創(chuàng )新計劃的3.88萬(wàn)噸智能示范船i-DOLPHIN船型項目，從設計階段就開(kāi)始進(jìn)行智能系統的統籌布局，進(jìn)行智能感知體系、智能分析體系和智能決策體系的優(yōu)化，形成一個(gè)強大、高效的智能平臺，從而將“智能”的理念貫穿于船舶的整個(gè)生命周期。建成后將成為中國的第一艘智能船舶，其理念、技術(shù)將引領(lǐng)未來(lái)智能船舶發(fā)展。

加快推進(jìn)生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉變，將進(jìn)一步實(shí)現制造與服務(wù)的協(xié)同發(fā)展，推動(dòng)商業(yè)模式創(chuàng )新和業(yè)態(tài)創(chuàng )新，從而在《中國制造2025》規劃指導下引領(lǐng)我國制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。部分企業(yè)正努力將生產(chǎn)制造與信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)服務(wù)融合，推動(dòng)上海制造業(yè)向價(jià)值鏈高端延伸，提升產(chǎn)業(yè)鏈能級的同時(shí)取得良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。